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口服液灌封机的维护保养方法
更新时间：2025-06-13
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口服液灌封机的维护保养方法主要包括以下关键环节，确保设备稳定运行并延长使用寿命：
一、日常维护操作
1、开机前准备
执行设备"冰敷"：开工前通入0-1℃冰水循环10分钟，降低机器温度(尤其夏季防设备"中暑")。
检查料液温度：超过4℃需预冷，料槽加装保温层，灌装区空调控温至15-20℃。
手动摇转设备：确认无异响或卡顿后再启动。
2、运行中清洁
即时清除残留药液、玻璃碎屑，避免腐蚀设备。
灌装头加装消泡器，调低灌装速度减少泡沫产生。
3、停机后处理
每日用温水循环冲洗管道15分钟，周五用食品级清洗剂深度清洁。
设备表面油污、药液需彻底擦拭，运动部件涂抹食品级硅脂或医用凡士林。
二、周期性深度保养
1、消毒灭菌
每周拆洗可拆卸部件，每月1日用75%酒精消毒灌装通道，每季度超声清洗管道。
拉丝封口机型需定期校准火焰均匀性及温度(参考60-80℃杀菌标准)。
2、易损件更换
定期检查密封圈、过滤器、灌装针头，磨损或豁口立即更换(建议备件存量≥5个)。
旋盖机构检查扭矩参数，封口头弹簧张力调整。
3、精度校准
每季度用量筒或电子秤校准灌装量，误差>1%时调整柱塞泵或流量计参数。
三、故障预防措施
1、机械维护
紧固松动螺丝，检查传动链条/轴承润滑状态，使用专用润滑油分区域管理(严禁接触灌装头)。
定期排空真空泵内旧机油，更换新机油防锈蚀。
2、运行监控
实时监测灌装量稳定性：液位波动时调大补料阀门或延长灌装时间2-3秒。
发现滴漏立即检查：针头堵塞用热水冲洗，球阀损坏及时更换。
四、安全与环境管理
1、隔离防护：灌装区与包装区分隔，维修工具专区存放，人员进出经风淋除尘。
2、断电操作：调整或维修前必须切断电源，重启设备解决参数失灵问题(如拨码器卡顿)。
保养口诀：开工冰镇防中暑，管道清洁勤消毒；灌装精度按月校，润滑分区禁污染。
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